金属材料与热处理专业金属材料与热处理：权威专家解读
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金属热处理原理与工艺？
金属热处理的原理：金属或合金在固态下于一定介质中加热到一定时间，以一定速度冷却下来的一种综合工艺。
金属热处理作用：
1、显著提高材料的力学性能，延长金属的使用寿命。
2、 能消除铸，锻，韩等加工工艺造成的各种不足。
3、 改善金属的加工性能。
4、使金属加工表面具有抗磨损，耐腐蚀等特殊化学物理功能
5、消除毛胚种缺陷，改善其工艺性能
金属热处理的条件：
1、 固态相变
2、加热时溶解度显著变化的合金。
钢在加热时的转变；奥氏体的性能：顺磁性；比容最小；塑性好；线膨胀系数较大；奥氏体的形成：1）、奥氏体晶核的形成。2）、奥氏体晶核的长大。3）、残余渗碳体的溶解。
4、奥氏体均匀化影响奥氏体转变的因素：1）、加热温度；2）、化学成分的影响；3）、原始组织的影响
奥氏体晶粒度及影响因素
晶粒度：1初始晶粒度2实际晶粒度 3本质晶粒度
影响因素：1加热温度和保温时间2加热速度 3成分
金属热处理工艺
1、普通热处理
a.退火；b.正火；c.淬火；d.回火。
2、表面热处理
a.表面淬火。b.激光淬火等
3、化学热处理
渗C，渗N，C/N共渗等
什么金属需要热处理？
总的来说所有材料都经过热处理，因为在钢铁冶炼﹑浇铸﹑轧制过程就是一个热处理过程，交到用户手中的材料一般都是退火或正火后的状态。
要问什么样的材料需要热处理，那么就的了解热处理的目的，充分发挥金属材料本身的潜力，保证材料有良好的加工工艺性，获得理想的使用性能基本就是热处理的目的。一般中碳钢都要进行热处理，提高材料性能，高碳钢不仅要提高材料性能还要有良好的加工性，如切削，锻打等，低碳钢一般采用渗碳氮等提高表面强度，保证芯部柔软的特性。有时热处理还要消除材料内部的应力，防止材料开裂，变形等。
金属热处理专业就业如何，具体从事什么工作？
金属热处理专业人员是从事金属材料的设计、使用、质量控制和检验，热处理，研究发展新材料、新工艺以及管理的高级工程技术人才。
1）就业前景：金属材料与热处理技术专业的现在和未来都很不错，就业面很广，比较重要的有汽车、船舶制造及检验，建筑尤其是现代高科技、庞大的建筑，航空航天，军事国防，冶金，材料检验及加工，以及相关的研究机构，电气电子等等众多领域。金属材料工程的学子想就业应该不是太大的问题，待遇在各个城市中都在中等以上。
2）工作方向：毕业生可从事材料科学与工程的教学与科研工作，可在机械、电子、冶金、石化、交通、轻纺等工厂的理化检验部门，从事材料质量分析，理化检验，机器零件失效分析工作，可以在热处理或热加工车间从事制定工艺过程，保证工艺质量，并改进或改造车间设备和工装夹具工作，还可在新材料、新工艺、新产品开发部门从事新材料、新表面技术、新产品的开发研究和生产应用工作。
怎么热处理才能让硬度变高？
金属材料热处理后硬度变大时，可以在加工之前先对其进行加热，然后在金属加热状态下进行加工。金属材料硬度变大的影响： 金属材料硬度超高时，会导致塑性，即变形时的可塑性下降；同时，抗冲击韧性，即aK值也降低，或者说材料的脆性会增大。当然，硬度高了，材料刚性增强，抗拉强度和屈服强度都会相应提高。但，热处理的目的，经常是以同时提高材料的强韧指标为目的的，尤其是对于较大尺寸的重要结构件，服役之中韧性指标更重要些，因为这直接关系到零部件的使用寿命和整体工程设施的破坏，例如大功率汽轮发电机转子轴。 硬度过低的影响主要是强度的降低，也即硬度的下降，硬度和强度以及耐磨性紧密相关，对于工具，模具，齿轮之类要求基体耐压、表面耐磨的制品，是应当保证工件机体和表面应有足够硬度的 。
钢的热处理过程的三个阶段？
钢的热处理由加热、保温、冷却三个阶段组成，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。
1、金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
2、加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。
另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
3、冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。